渗透型固化剂是一种由无机成分、活性化学物质以及硅化物混合而成的新型锂基水性产品。这种无色透明的液体材料使用起来非常方便，既无味又无毒，还具有不燃烧以及强渗透力的特点。它能永久性地密封混凝土结构，并且不含VOC成分，还通过了美国农业部（USDA）的测试。在使用时，它能深入混凝土内部，与自由氧化钙进行复杂的化学反应，生成硬质化学物质。在三维空间中构建出紧密的网络结构，从而让混凝土变得更加坚固和致密。同时，这种材料还能有效封闭混凝土的细微孔隙，杜绝灰尘从表层空隙析出。经过处理的地面会展现出无尘、致密、高强度和高耐磨的特点，并拥有类似大理石的光泽，且使用时间越长光泽效果越好。此外，这种材料还能显著提高混凝土的抗渗透性、耐磨性、抗冻融循环能力和硬度等性能。
 
渗透型固化剂施工步骤如下：  
第一步：打磨基础地面。先用50号金刚砂磨盘打磨地面，显露出干净、新鲜的混凝土表层（目的是除去已有的垃圾、浮浆及灰尘，显露更多毛孔，从而让固化剂渗透效果更佳）。  
第二步：清理基础地面。在用100号环氧树脂磨碟再次全面打磨之后，可以选择先湿润地面再磨或直接带水进行打磨。然后，彻底清理表面，以确保混凝土的毛细孔完全显露出来。  
第三步：喷洒固化材料。将渗透型固化剂均匀喷洒在打磨后的干燥地面上，每平方米用量约为0.35公斤。等待2到4小时后，或者当地面出现粘稠感时，用清水将表面洗净，清除所有的明水，并让地面自然干燥超过12小时（这样能促进材料更好地渗透进地面，同时完成足够的化学反应，生成更多硬质物质）。  
第四步：湿洗地面。固化处理完成2至4小时后，用水湿洗地面，利用水的渗透性帮助材料进入更深的混凝土内，同时清理表面残留物，避免形成难以去除的白色斑点，最终用清水彻底清洗干净。  
第五步：初步抛光。使用300号、500号和800号环氧树脂磨碟对地面进行2至3遍打磨，可以在湿润状态下操作，让地面达到初步抛光效果。  
第六步：全面抛光。更换为1000号至2000号环氧树脂磨碟，对地面再次进行2到3遍全面打磨。随后均匀喷洒亮光剂，再使用3000号树脂磨片进行最终抛光，直到地面手感光滑，且渗透型固化剂地面呈现出明显的亮泽为止。